氧化铝空心球在砂轮造孔中具有孔隙结构可控、散热与排屑性能优异、增强砂轮强度与耐用性、提升加工精度与表面质量、化学稳定性强且环保等显著特点，具体如下：
1、孔隙结构可控
氧化铝空心球为规则球形，通过选择不同粒径可控制砂轮中气孔的大小与分布。其壳壁多孔特性形成主空腔与微孔结合的结构，既保证冷却液渗透存储能力，又避免传统造孔剂（如石墨）导致的孔隙不规则问题，实现“设计孔隙”的优化。
2、散热与排屑性能优异
球形气孔与微孔网络为切屑提供快速排出通道，同时储存更多冷却液。磨削时，热量通过气孔快速传导，冷却液循环带走热量，防止工件烧伤和砂轮过热变形。
3、增强砂轮强度与耐用性
氧化铝材质赋予空心球高硬度与抗压强度，分散于砂轮中形成骨架支撑作用。添加氧化铝空心球的砂轮在同等气孔率下强度提升20%，同等强度下气孔率提高15%，实现高强度与高孔隙率的平衡，延长砂轮使用寿命。
4、提升加工精度与表面质量
氧化铝空心球均匀分布的球形气孔减少砂轮振动，提高磨削稳定性。排屑顺畅降低摩擦力，所需磨削力减少15%-20%，从而减小加工变形。在精密零件加工中，表面粗糙度可满足高精度需求。
5、化学稳定性强且环保
氧化铝空心球耐酸碱腐蚀，在化学腐蚀环境中长期稳定，避免杂质引入。其无毒无害特性符合环保要求。此外，通过优化气孔结构可减少冷却液使用量，降低生产成本。
