消失模用宝珠砂具有球形颗粒、高耐火度、优异透气性、低热膨胀率、良好流动性、高填充性、耐破碎性与环保性、表面光滑与结构致密、中性材料与广泛适用性、回用再生性能好等特点，以下是详细介绍：
1、球形颗粒与良好流动性：宝珠砂通过电熔造粒工艺形成近似球形的颗粒，表面光滑，结构致密。这种形态使其流动性很好，能轻松填充消失模模具中的复杂内腔、细小孔隙及深腔部位，减少死角和包砂缺陷。
2、高耐火度：宝珠砂的主要成分为三氧化二铝，耐火度可达1800℃以上，远高于石英砂（约1700℃但易烧结）。在高温钢水浇注时，它能有效抵抗侵蚀，减少机械粘砂和化学粘砂，降低铸件表面粗糙度。
3、优异透气性：宝珠砂的球形颗粒形成均匀间隙，透气性优于多边形砂。在消失模铸造中，泡沫模样的热解产物（气体和液态物质）可通过砂粒间隙快速排出，避免呛火、气孔等缺陷。
4、低热膨胀率：宝珠砂的热膨胀系数很低，远低于石英砂。在浇注过程中，其几乎不膨胀，可防止铸型开裂或变形，提高铸件尺寸精度。
5、良好填充性与减少用砂量：宝珠砂的球形颗粒在振动紧实时更易均匀分布，避免多边形砂因堆积不均导致的局部疏松，从而提升铸型紧实度。同时，其堆积密度较小，制作相同模型（芯）时用砂重量比铬矿砂、锆英砂大大降低，相应降低生产成本。
6、耐破碎性与环保性：宝珠砂强度高，致密性好，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染。其回收再生性能好，可降低废砂数量，增加有效回用砂的数量，从而大大降低型砂的损耗量。据统计，宝珠砂每年的损耗量在5%以下。
7、表面光滑与结构致密：宝珠砂表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖。这有助于提高铸件的表面质量和整体性能，同时减少粘结剂的使用量，降低生产成本。
8、中性材料与广泛适用性：宝珠砂属中性材料，pH值稳定，耐酸碱侵蚀。因此，它适用于各种铸造合金和多种铸造工艺，具有广泛的应用范围。同时，由于宝珠砂的球形颗粒形状和良好的填充性，使得每吨铸件耗用的型砂量大幅减少。在消失模铸造中，采用宝珠砂作为造型材料时，树脂的用量可减少三分之一，进一步降低了生产成本。
9、回用再生性能好：宝珠砂可重复使用5~10次（石英砂通常3~5次），降低废砂处理成本和资源消耗。虽然单价较高，但凭借复用率高、废品率低、清理成本节省等，长期使用更具经济效益。
